आपको अक्षीय प्रवाह कम्प्रेसर की संरचना, कार्य सिद्धांत, फायदे और नुकसान की व्यापक समझ प्रदान करेगा
अक्षीय कम्प्रेसर के बारे में ज्ञान
अक्षीय प्रवाह कम्प्रेसर और केन्द्रापसारक कम्प्रेसर दोनों गति प्रकार कम्प्रेसर से संबंधित हैं, और दोनों को टरबाइन कम्प्रेसर कहा जाता है;गति प्रकार के कंप्रेसर का अर्थ यह है कि उनके कार्य सिद्धांत गैस पर काम करने के लिए ब्लेड पर निर्भर करते हैं, और पहले गैस को प्रवाहित करते हैं। गतिज ऊर्जा को दबाव ऊर्जा में परिवर्तित करने से पहले प्रवाह वेग को बहुत बढ़ाया जाता है।केन्द्रापसारक कंप्रेसर की तुलना में, चूंकि कंप्रेसर में गैस का प्रवाह रेडियल दिशा के साथ नहीं है, बल्कि अक्षीय दिशा के साथ है, अक्षीय प्रवाह कंप्रेसर की सबसे बड़ी विशेषता यह है कि प्रति इकाई क्षेत्र में गैस प्रवाह क्षमता बड़ी है, और समान है गैस की मात्रा के प्रसंस्करण के आधार पर, रेडियल आयाम छोटा है, विशेष रूप से बड़े प्रवाह की आवश्यकता वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है।इसके अलावा, अक्षीय प्रवाह कंप्रेसर में सरल संरचना, सुविधाजनक संचालन और रखरखाव के फायदे भी हैं।हालाँकि, जटिल ब्लेड प्रोफाइल, उच्च विनिर्माण प्रक्रिया आवश्यकताओं, संकीर्ण स्थिर कार्य क्षेत्र और स्थिर गति पर छोटे प्रवाह समायोजन रेंज के मामले में यह स्पष्ट रूप से केन्द्रापसारक कम्प्रेसर से कमतर है।
निम्नलिखित चित्र एवी श्रृंखला अक्षीय प्रवाह कंप्रेसर की संरचना का एक योजनाबद्ध आरेख है:
1. चेसिस
अक्षीय प्रवाह कंप्रेसर का आवरण क्षैतिज रूप से विभाजित होने के लिए डिज़ाइन किया गया है और कच्चा लोहा (स्टील) से बना है।इसमें अच्छी कठोरता, कोई विरूपण नहीं, शोर अवशोषण और कंपन में कमी की विशेषताएं हैं।ऊपरी और निचले हिस्सों को बहुत कठोर रूप में जोड़ने के लिए बोल्ट से कसें।
आवरण को आधार पर चार बिंदुओं पर समर्थित किया गया है, और चार समर्थन बिंदु निचले आवरण के दोनों किनारों पर मध्य विभाजित सतह के करीब सेट किए गए हैं, ताकि इकाई के समर्थन में अच्छी स्थिरता हो।चार समर्थन बिंदुओं में से दो निश्चित बिंदु हैं, और अन्य दो स्लाइडिंग बिंदु हैं।आवरण के निचले हिस्से में अक्षीय दिशा के साथ दो गाइड कुंजी भी प्रदान की जाती हैं, जिनका उपयोग ऑपरेशन के दौरान इकाई के थर्मल विस्तार के लिए किया जाता है।
बड़ी इकाइयों के लिए, स्लाइडिंग समर्थन बिंदु को स्विंग ब्रैकेट द्वारा समर्थित किया जाता है, और थर्मल विस्तार को छोटा बनाने और इकाई की केंद्र ऊंचाई में परिवर्तन को कम करने के लिए विशेष सामग्रियों का उपयोग किया जाता है।इसके अलावा, इकाई की कठोरता को बढ़ाने के लिए एक मध्यवर्ती समर्थन स्थापित किया गया है।
2. स्टेटिक वेन बियरिंग सिलेंडर
स्थिर वेन बियरिंग सिलेंडर कंप्रेसर के समायोज्य स्थिर वेनों के लिए सहायक सिलेंडर है।इसे क्षैतिज विभाजन के रूप में डिज़ाइन किया गया है।ज्यामितीय आकार वायुगतिकीय डिज़ाइन द्वारा निर्धारित किया जाता है, जो कंप्रेसर संरचना डिज़ाइन की मुख्य सामग्री है।इनलेट रिंग स्थिर वेन बियरिंग सिलेंडर के इनटेक सिरे से मेल खाती है, और डिफ्यूज़र निकास सिरे से मेल खाता है।वे क्रमशः आवरण और सीलिंग आस्तीन से जुड़े होते हैं ताकि सेवन अंत के अभिसरण मार्ग और निकास अंत के विस्तार मार्ग का निर्माण किया जा सके।एक चैनल और रोटर और वेन बियरिंग सिलेंडर द्वारा निर्मित चैनल को अक्षीय प्रवाह कंप्रेसर का एक पूर्ण वायु प्रवाह चैनल बनाने के लिए संयोजित किया जाता है।
स्थिर वेन बियरिंग सिलेंडर का सिलेंडर बॉडी डक्टाइल आयरन से बनाया गया है और इसे सटीक मशीनीकृत किया गया है।दोनों सिरे क्रमशः आवरण पर समर्थित हैं, निकास पक्ष के पास वाला अंत एक स्लाइडिंग समर्थन है, और वायु सेवन पक्ष के पास वाला अंत एक निश्चित समर्थन है।
वेन बियरिंग सिलेंडर पर प्रत्येक गाइड वेन के लिए विभिन्न स्तरों पर घूमने योग्य गाइड वेन और स्वचालित वेन बियरिंग, क्रैंक, स्लाइडर आदि होते हैं।स्टेशनरी लीफ बियरिंग एक गोलाकार स्याही बियरिंग है जिसमें अच्छा स्व-चिकनाई प्रभाव होता है, और इसकी सेवा का जीवन 25 वर्ष से अधिक है, जो सुरक्षित और विश्वसनीय है।गैस रिसाव और धूल के प्रवेश को रोकने के लिए वेन डंठल पर एक सिलिकॉन सीलिंग रिंग लगाई जाती है।रिसाव को रोकने के लिए बियरिंग सिलेंडर के निकास सिरे के बाहरी घेरे और आवरण के समर्थन पर फिलिंग सीलिंग स्ट्रिप्स प्रदान की जाती हैं।
3. समायोजन सिलेंडर और वेन समायोजन तंत्र
समायोजन सिलेंडर को स्टील प्लेटों द्वारा वेल्ड किया जाता है, क्षैतिज रूप से विभाजित किया जाता है, और मध्य विभाजित सतह को बोल्ट द्वारा जोड़ा जाता है, जिसमें उच्च कठोरता होती है।यह आवरण के अंदर चार बिंदुओं पर समर्थित है, और चार समर्थन बीयरिंग गैर-चिकनाई वाले "डू" धातु से बने हैं।एक तरफ के दो बिंदु अर्ध-बंद हैं, जो अक्षीय गति की अनुमति देते हैं;दूसरी तरफ दो बिंदु विकसित किए गए हैं प्रकार अक्षीय और रेडियल थर्मल विस्तार की अनुमति देता है, और वैन के विभिन्न चरणों के गाइड रिंग समायोजन सिलेंडर के अंदर स्थापित किए जाते हैं।
स्टेटर ब्लेड समायोजन तंत्र एक सर्वो मोटर, एक कनेक्टिंग प्लेट, एक समायोजन सिलेंडर और एक ब्लेड सपोर्ट सिलेंडर से बना है।इसका कार्य परिवर्तनीय कार्य स्थितियों को पूरा करने के लिए कंप्रेसर के सभी स्तरों पर स्टेटर ब्लेड के कोण को समायोजित करना है।कंप्रेसर के दोनों किनारों पर दो सर्वो मोटरें स्थापित की जाती हैं और कनेक्टिंग प्लेट के माध्यम से समायोजन सिलेंडर से जुड़ी होती हैं।सर्वो मोटर, पावर ऑयल स्टेशन, तेल पाइपलाइन और स्वचालित नियंत्रण उपकरणों का एक सेट वेन के कोण को समायोजित करने के लिए एक हाइड्रोलिक सर्वो तंत्र बनाते हैं।जब पावर ऑयल स्टेशन से 130बार उच्च दबाव वाला तेल काम करता है, तो सर्वो मोटर के पिस्टन को चलने के लिए धक्का दिया जाता है, और कनेक्टिंग प्लेट अक्षीय दिशा में समकालिक रूप से चलने के लिए समायोजन सिलेंडर को चलाती है, और स्लाइडर स्टेटर वेन को घुमाने के लिए चलाता है क्रैंक के माध्यम से, ताकि स्टेटर वेन के कोण को समायोजित करने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।वायुगतिकीय डिज़ाइन आवश्यकताओं से यह देखा जा सकता है कि कंप्रेसर के प्रत्येक चरण के वेन कोण की समायोजन राशि अलग-अलग होती है, और आम तौर पर समायोजन राशि पहले चरण से अंतिम चरण तक क्रमिक रूप से घट जाती है, जिसे लंबाई का चयन करके महसूस किया जा सकता है क्रैंक की, अर्थात् पहले चरण से अंतिम चरण तक लंबाई बढ़ती जा रही है।
समायोजन सिलेंडर को "मध्य सिलेंडर" भी कहा जाता है क्योंकि इसे आवरण और ब्लेड वाले सिलेंडर के बीच रखा जाता है, जबकि आवरण और ब्लेड वाले सिलेंडर को क्रमशः "बाहरी सिलेंडर" और "आंतरिक सिलेंडर" कहा जाता है।यह तीन-परत सिलेंडर संरचना थर्मल विस्तार के कारण इकाई की विकृति और तनाव एकाग्रता को काफी कम कर देती है, और साथ ही समायोजन तंत्र को बाहरी कारकों से होने वाली धूल और यांत्रिक क्षति से बचाती है।
4. रोटर और ब्लेड
रोटर मुख्य शाफ्ट, सभी स्तरों पर चलने वाले ब्लेड, स्पेसर ब्लॉक, ब्लेड लॉकिंग समूह, मधुमक्खी ब्लेड आदि से बना है। रोटर समान आंतरिक व्यास संरचना का है, जो प्रसंस्करण के लिए सुविधाजनक है।
स्पिंडल उच्च मिश्र धातु इस्पात से बना है।मुख्य शाफ्ट सामग्री की रासायनिक संरचना का कड़ाई से परीक्षण और विश्लेषण करने की आवश्यकता है, और प्रदर्शन सूचकांक की जांच परीक्षण ब्लॉक द्वारा की जाती है।रफ मशीनिंग के बाद, इसकी थर्मल स्थिरता को सत्यापित करने और अवशिष्ट तनाव के हिस्से को खत्म करने के लिए एक हॉट रनिंग परीक्षण की आवश्यकता होती है।उपरोक्त संकेतक योग्य होने के बाद, इसे फिनिशिंग मशीनिंग में डाला जा सकता है।फ़िनिशिंग ख़त्म करने के बाद, दोनों सिरों पर जर्नल्स में रंग निरीक्षण या चुंबकीय कण निरीक्षण की आवश्यकता होती है, और दरारों की अनुमति नहीं होती है।
चलती ब्लेड और स्थिर ब्लेड स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग ब्लैंक से बने होते हैं, और कच्चे माल को रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों, गैर-धातु स्लैग समावेशन और दरारों के लिए निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है।ब्लेड को पॉलिश करने के बाद, सतह की थकान प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए गीली सैंडब्लास्टिंग की जाती है।बनाने वाले ब्लेड को आवृत्ति को मापने की आवश्यकता होती है, और यदि आवश्यक हो, तो उसे आवृत्ति की मरम्मत करने की आवश्यकता होती है।
प्रत्येक चरण के गतिमान ब्लेडों को परिधीय दिशा के साथ घूमने वाले ऊर्ध्वाधर पेड़ के आकार के ब्लेड रूट ग्रूव में स्थापित किया जाता है, और स्पेसर ब्लॉक का उपयोग दो ब्लेड को स्थिति देने के लिए किया जाता है, और लॉकिंग स्पेसर ब्लॉक का उपयोग दो चलती ब्लेड को स्थिति और लॉक करने के लिए किया जाता है प्रत्येक चरण के अंत में स्थापित किया गया।कसा हुआ।
पहिये के दोनों सिरों पर दो बैलेंस डिस्क संसाधित हैं, और दो विमानों में वजन को संतुलित करना आसान है।बैलेंस प्लेट और सीलिंग स्लीव एक बैलेंस पिस्टन बनाते हैं, जो बैलेंस पाइप के माध्यम से वायवीय द्वारा उत्पन्न अक्षीय बल के हिस्से को संतुलित करने, थ्रस्ट बेयरिंग पर भार को कम करने और बेयरिंग को सुरक्षित वातावरण में बनाने का काम करता है।
5. ग्रंथि
कंप्रेसर के सेवन पक्ष और निकास पक्ष पर क्रमशः शाफ्ट अंत सील आस्तीन होते हैं, और रोटर के संबंधित हिस्सों में एम्बेडेड सील प्लेटें गैस रिसाव और आंतरिक रिसाव को रोकने के लिए एक भूलभुलैया सील बनाती हैं।स्थापना और रखरखाव की सुविधा के लिए, इसे सीलिंग आस्तीन के बाहरी सर्कल पर समायोजन ब्लॉक के माध्यम से समायोजित किया जाता है।
6. बियरिंग बॉक्स
रेडियल बियरिंग्स और थ्रस्ट बियरिंग्स को बियरिंग बॉक्स में व्यवस्थित किया जाता है, और बियरिंग्स को चिकनाई देने के लिए तेल बियरिंग बॉक्स से एकत्र किया जाता है और तेल टैंक में वापस कर दिया जाता है।आमतौर पर, बॉक्स का निचला भाग एक गाइड डिवाइस (जब एकीकृत होता है) से सुसज्जित होता है, जो यूनिट को केंद्र बनाने और अक्षीय दिशा में थर्मल रूप से विस्तारित करने के लिए आधार के साथ सहयोग करता है।विभाजित असर वाले आवास के लिए, आवास के थर्मल विस्तार की सुविधा के लिए किनारे के नीचे तीन गाइड कुंजियाँ स्थापित की गई हैं।आवरण से मेल खाने के लिए आवरण के एक तरफ एक अक्षीय गाइड कुंजी भी व्यवस्थित की जाती है।बियरिंग बॉक्स बियरिंग तापमान माप, रोटर कंपन माप और शाफ्ट विस्थापन माप जैसे निगरानी उपकरणों से सुसज्जित है।
7. सहन करना
रोटर का अधिकांश अक्षीय जोर बैलेंस प्लेट द्वारा वहन किया जाता है, और लगभग 20~40kN का शेष अक्षीय जोर जोर असर द्वारा वहन किया जाता है।यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक पैड पर भार समान रूप से वितरित है, थ्रस्ट पैड को लोड के आकार के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है।थ्रस्ट पैड कार्बन स्टील कास्ट बैबिट मिश्र धातु से बने होते हैं।
रेडियल बियरिंग दो प्रकार के होते हैं।उच्च शक्ति और कम गति वाले कंप्रेसर अण्डाकार बीयरिंग का उपयोग करते हैं, और कम शक्ति और उच्च गति वाले कंप्रेसर टिल्टिंग पैड बीयरिंग का उपयोग करते हैं।
बड़े पैमाने की इकाइयाँ आमतौर पर शुरू करने की सुविधा के लिए उच्च दबाव वाले जैकिंग उपकरणों से सुसज्जित होती हैं।उच्च दबाव पंप थोड़े समय में 80 एमपीए का उच्च दबाव उत्पन्न करता है, और रोटर को ऊपर उठाने और शुरुआती प्रतिरोध को कम करने के लिए रेडियल असर के तहत एक उच्च दबाव तेल पूल स्थापित किया जाता है।शुरू करने के बाद, तेल का दबाव 5~15MPa तक गिर जाता है।
अक्षीय प्रवाह कंप्रेसर डिज़ाइन शर्तों के तहत काम करता है।जब परिचालन की स्थिति बदलती है, तो इसका परिचालन बिंदु डिज़ाइन बिंदु को छोड़ देगा और गैर-डिज़ाइन परिचालन स्थिति क्षेत्र में प्रवेश करेगा।इस समय, वास्तविक वायु प्रवाह की स्थिति डिज़ाइन परिचालन स्थिति से भिन्न होती है।, और कुछ शर्तों के तहत, एक अस्थिर प्रवाह स्थिति उत्पन्न होती है।वर्तमान दृष्टिकोण से, कई विशिष्ट अस्थिर कार्य स्थितियाँ हैं: अर्थात्, घूमने वाली स्टाल कार्य स्थिति, वृद्धि कार्य स्थिति और अवरुद्ध कार्य स्थिति, और ये तीन कार्य स्थितियाँ वायुगतिकीय अस्थिर कार्य स्थितियों से संबंधित हैं।
जब अक्षीय प्रवाह कंप्रेसर इन अस्थिर कामकाजी परिस्थितियों में काम करता है, तो न केवल कामकाजी प्रदर्शन बहुत खराब हो जाएगा, बल्कि कभी-कभी मजबूत कंपन भी होगा, जिससे मशीन सामान्य रूप से काम नहीं कर सकेगी, और गंभीर क्षति दुर्घटनाएं भी होंगी।
1. अक्षीय प्रवाह कंप्रेसर का घूर्णन स्टॉल
स्थिर फलक के न्यूनतम कोण और अक्षीय प्रवाह कंप्रेसर की विशेषता वक्र की न्यूनतम ऑपरेटिंग कोण रेखा के बीच के क्षेत्र को घूर्णन स्टाल क्षेत्र कहा जाता है, और घूर्णन स्टाल को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: प्रगतिशील स्टाल और अचानक स्टाल।जब हवा की मात्रा अक्षीय-प्रवाह मुख्य पंखे की घूर्णी स्टॉल लाइन सीमा से कम होती है, तो ब्लेड के पीछे हवा का प्रवाह टूट जाएगा, और मशीन के अंदर हवा का प्रवाह एक स्पंदनशील प्रवाह बना देगा, जिससे ब्लेड खराब हो जाएगा। परिवर्तनशील तनाव उत्पन्न करता है और थकान से क्षति पहुँचाता है।
रुकने से रोकने के लिए, ऑपरेटर को इंजन के विशिष्ट वक्र से परिचित होना और स्टार्ट-अप प्रक्रिया के दौरान तुरंत रुकने वाले क्षेत्र से गुजरना आवश्यक है।ऑपरेशन प्रक्रिया के दौरान, न्यूनतम स्टेटर ब्लेड कोण निर्माता के नियमों के अनुसार निर्दिष्ट मूल्य से कम नहीं होना चाहिए।
2. अक्षीय कंप्रेसर उछाल
जब कंप्रेसर एक निश्चित मात्रा के साथ पाइप नेटवर्क के साथ मिलकर काम करता है, जब कंप्रेसर उच्च संपीड़न अनुपात और कम प्रवाह दर पर काम करता है, एक बार कंप्रेसर प्रवाह दर एक निश्चित मूल्य से कम हो जाती है, तो ब्लेड का बैक आर्क एयरफ्लो होगा मार्ग अवरुद्ध होने तक गंभीरता से अलग हो जाता है, और वायु प्रवाह दृढ़ता से स्पंदित हो जाएगा।और आउटलेट पाइप नेटवर्क की वायु क्षमता और वायु प्रतिरोध के साथ एक दोलन बनाते हैं।इस समय, नेटवर्क सिस्टम के एयरफ्लो मापदंडों में समग्र रूप से काफी उतार-चढ़ाव होता है, अर्थात, हवा की मात्रा और दबाव समय और आयाम के साथ समय-समय पर बदलते रहते हैं;कंप्रेसर की शक्ति और ध्वनि दोनों समय-समय पर बदलती रहती हैं।.उपर्युक्त परिवर्तन बहुत गंभीर हैं, जिससे धड़ में जोरदार कंपन होता है, और यहां तक कि मशीन भी सामान्य संचालन को बनाए नहीं रख सकती है।इस घटना को उछाल कहा जाता है।
चूंकि उछाल एक ऐसी घटना है जो संपूर्ण मशीन और नेटवर्क सिस्टम में होती है, यह न केवल कंप्रेसर की आंतरिक प्रवाह विशेषताओं से संबंधित है, बल्कि पाइप नेटवर्क की विशेषताओं पर भी निर्भर करती है, और इसके आयाम और आवृत्ति मात्रा पर हावी होती है पाइप नेटवर्क का.
उछाल के परिणाम अक्सर गंभीर होते हैं।इससे कंप्रेसर रोटर और स्टेटर घटकों को बारी-बारी से तनाव और फ्रैक्चर से गुजरना पड़ेगा, जिससे इंटरस्टेज दबाव असामान्यता के कारण मजबूत कंपन होगा, जिसके परिणामस्वरूप सील और थ्रस्ट बीयरिंग को नुकसान होगा, और रोटर और स्टेटर टकराएंगे।, गंभीर दुर्घटनाओं का कारण बनता है।विशेष रूप से उच्च दबाव वाले अक्षीय प्रवाह कंप्रेसर के लिए, उछाल थोड़े समय में मशीन को नष्ट कर सकता है, इसलिए कंप्रेसर को उछाल की स्थिति में संचालित करने की अनुमति नहीं है।
उपरोक्त प्रारंभिक विश्लेषण से, यह ज्ञात है कि उछाल सबसे पहले परिवर्तनीय कार्य परिस्थितियों के तहत कंप्रेसर ब्लेड कैस्केड में वायुगतिकीय मापदंडों और ज्यामितीय मापदंडों के गैर-समायोजन के कारण होने वाले रोटेशन स्टाल के कारण होता है।लेकिन जरूरी नहीं कि सभी घूमने वाले स्टॉल उछाल की ओर ले जाएं, बाद वाला भी पाइप नेटवर्क सिस्टम से संबंधित है, इसलिए उछाल की घटना के गठन में दो कारक शामिल हैं: आंतरिक रूप से, यह अक्षीय प्रवाह कंप्रेसर पर निर्भर करता है, कुछ शर्तों के तहत, अचानक अचानक स्टॉल होता है ;बाह्य रूप से, यह पाइप नेटवर्क की क्षमता और विशेषता लाइन से संबंधित है।पहला एक आंतरिक कारण है, जबकि बाद वाला एक बाहरी स्थिति है।आन्तरिक कारण ही बाह्य परिस्थितियों के सहयोग से वृद्धि को बढ़ावा देता है।
3. अक्षीय कंप्रेसर की रुकावट
कंप्रेसर का ब्लेड थ्रोट क्षेत्र निश्चित है।जब प्रवाह दर बढ़ती है, तो वायु प्रवाह के अक्षीय वेग में वृद्धि के कारण, वायु प्रवाह का सापेक्ष वेग बढ़ जाता है, और हमले का नकारात्मक कोण (हमले का कोण वायु प्रवाह की दिशा और स्थापना कोण के बीच का कोण होता है) ब्लेड इनलेट का) भी बढ़ जाता है।इस समय, कैस्केड इनलेट के सबसे छोटे खंड पर औसत वायु प्रवाह ध्वनि की गति तक पहुंच जाएगा, जिससे कंप्रेसर के माध्यम से प्रवाह एक महत्वपूर्ण मूल्य तक पहुंच जाएगा और बढ़ना जारी नहीं रहेगा।इस घटना को अवरोधन कहा जाता है।प्राथमिक वैन का यह अवरोधन कंप्रेसर के अधिकतम प्रवाह को निर्धारित करता है।जब निकास दबाव कम हो जाता है, तो कंप्रेसर में गैस विस्तार मात्रा में वृद्धि के कारण प्रवाह दर में वृद्धि करेगी, और जब वायु प्रवाह अंतिम कैस्केड में ध्वनि की गति तक पहुंच जाता है तो रुकावट भी होगी।क्योंकि अंतिम ब्लेड का वायु प्रवाह अवरुद्ध हो जाता है, अंतिम ब्लेड के सामने हवा का दबाव बढ़ जाता है, और अंतिम ब्लेड के पीछे हवा का दबाव कम हो जाता है, जिससे अंतिम ब्लेड के सामने और पीछे के बीच दबाव का अंतर बढ़ जाता है, जिससे कि अंतिम ब्लेड के आगे और पीछे का बल असंतुलित है और तनाव उत्पन्न हो सकता है।ब्लेड क्षति का कारण बनता है.
जब एक अक्षीय प्रवाह कंप्रेसर के ब्लेड आकार और कैस्केड पैरामीटर निर्धारित किए जाते हैं, तो इसकी अवरुद्ध विशेषताएं भी तय हो जाती हैं।चोक लाइन के नीचे के क्षेत्र में अक्षीय कंप्रेसर को बहुत लंबे समय तक चलने की अनुमति नहीं है।
सामान्यतया, अक्षीय प्रवाह कंप्रेसर के एंटी-क्लॉगिंग नियंत्रण को एंटी-सर्ज नियंत्रण जितना सख्त होने की आवश्यकता नहीं है, नियंत्रण कार्रवाई को तेज करने की आवश्यकता नहीं है, और ट्रिप स्टॉप पॉइंट सेट करने की कोई आवश्यकता नहीं है।जहाँ तक एंटी-क्लॉगिंग नियंत्रण सेट करने का प्रश्न है, यह भी कंप्रेसर पर ही निर्भर है कि वह निर्णय माँगे।कुछ निर्माताओं ने डिज़ाइन में ब्लेड की मजबूती को ध्यान में रखा है, ताकि वे स्पंदन तनाव में वृद्धि का सामना कर सकें, इसलिए उन्हें अवरुद्ध नियंत्रण स्थापित करने की आवश्यकता नहीं है।यदि निर्माता इस बात पर विचार नहीं करता है कि डिज़ाइन में अवरोधन घटना घटित होने पर ब्लेड की ताकत बढ़ाने की आवश्यकता है, तो अवरोधक-विरोधी स्वचालित नियंत्रण सुविधाएं प्रदान की जानी चाहिए।
अक्षीय प्रवाह कंप्रेसर की एंटी-क्लॉगिंग नियंत्रण योजना इस प्रकार है: कंप्रेसर की आउटलेट पाइपलाइन पर एक तितली एंटी-क्लॉगिंग वाल्व स्थापित किया गया है, और इनलेट प्रवाह दर और आउटलेट दबाव के दो पहचान संकेत एक साथ इनपुट हैं एंटी-क्लॉगिंग नियामक.जब मशीन का आउटलेट दबाव असामान्य रूप से गिर जाता है और मशीन का कार्य बिंदु एंटी-ब्लॉकिंग लाइन से नीचे चला जाता है, तो वाल्व को छोटा करने के लिए नियामक का आउटपुट सिग्नल एंटी-ब्लॉकिंग वाल्व को भेजा जाता है, जिससे हवा का दबाव बढ़ जाता है , प्रवाह दर कम हो जाती है, और कार्य बिंदु एंटी-ब्लॉकिंग लाइन में प्रवेश करता है।ब्लॉकिंग लाइन के ऊपर मशीन ब्लॉकिंग की स्थिति से छुटकारा दिलाती है।
