कंप्रेसर सिस्टम रिसाव की जांच और उपचार
अपेक्षाकृत जटिल यांत्रिक प्रणाली उपकरण के रूप में, कंप्रेसर में विभिन्न विफलताएँ होती हैं, और "चलना, लीक होना, लीक होना" सबसे आम और सामान्य विफलताओं में से एक है।कंप्रेसर रिसाव वास्तव में एक सामान्य गड़बड़ी है, लेकिन यह अक्सर होता है और कई प्रकार का होता है।जब हमने लीकिंग दोषों का निरीक्षण और मरम्मत की, तो हमने लगभग 20 से 30 प्रकार गिनाए।ये कुछ बार-बार होने वाली खराबी हैं, और कुछ छोटे रिसाव भी हैं जो कई वर्षों में एक बार होते होंगे।
प्रतीत होता है कि छोटी-छोटी समस्याएं बहुत गंभीर परिणाम दे सकती हैं।उदाहरण के तौर पर संपीड़ित हवा को लेते हुए, यहां तक कि 0.8 मिमी जितना छोटा रिसाव बिंदु भी हर साल 20,000 क्यूबिक मीटर तक संपीड़ित हवा का रिसाव कर सकता है, जिससे लगभग 2,000 युआन का अतिरिक्त नुकसान हो सकता है।इसके अलावा, रिसाव से न केवल महंगी विद्युत ऊर्जा बर्बाद होगी और बिजली बिलों पर बोझ पड़ेगा, बल्कि सिस्टम में अत्यधिक दबाव में गिरावट हो सकती है, वायवीय उपकरणों की कार्यात्मक दक्षता कम हो सकती है और उपकरण का जीवन छोटा हो सकता है।साथ ही, हवा के रिसाव के कारण "झूठी मांग" के कारण बार-बार लोडिंग और अनलोडिंग चक्र हो सकता है, जिससे एयर कंप्रेसर का चलने का समय बढ़ सकता है, जिससे अतिरिक्त रखरखाव की आवश्यकताएं हो सकती हैं और अनियोजित डाउनटाइम में संभावित वृद्धि हो सकती है।सीधे शब्दों में कहें तो, संपीड़ित हवा का रिसाव अनावश्यक कंप्रेसर संचालन को बढ़ाता है।इन अनेक प्रहारों ने हमें लीक पर ध्यान देने के लिए प्रेरित किया है।इसलिए, चाहे किसी भी प्रकार की रिसाव विफलता का सामना करना पड़े, पता चलने के बाद समय रहते उससे निपटना चाहिए।
सामान्य वायु कंप्रेसर स्टेशनों में आने वाली विभिन्न रिसाव घटनाओं के लिए, हम एक-एक करके आंकड़े और विश्लेषण करते हैं।
1. वाल्व रिसाव
वायु दाब प्रणाली पर कई वाल्व होते हैं, विभिन्न जल वाल्व, वायु वाल्व और तेल वाल्व होते हैं, इसलिए वाल्व रिसाव की संभावना बहुत अधिक होती है।एक बार रिसाव होने पर, छोटे को बदला जा सकता है, और बड़े को ओवरहाल करने की आवश्यकता होती है।
1. रिसाव तब होता है जब बंद करने वाला भाग गिर जाता है
(1) वाल्व को बंद करने के लिए बहुत अधिक बल का प्रयोग न करें, और वाल्व खोलते समय ऊपरी मृत बिंदु से अधिक न करें।वाल्व पूरी तरह से खुलने के बाद, हैंडव्हील को थोड़ा उल्टा कर देना चाहिए;
(2) समापन भाग और वाल्व स्टेम के बीच का कनेक्शन मजबूत होना चाहिए, और थ्रेडेड कनेक्शन पर स्टॉपर्स होने चाहिए;
(3) समापन सदस्य और वाल्व स्टेम को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले फास्टनरों को पारंपरिक एसिड और क्षार संक्षारण का सामना करना चाहिए, और कुछ यांत्रिक शक्ति और पहनने का प्रतिरोध होना चाहिए।
2. सीलिंग सतह का रिसाव
(1) काम की परिस्थितियों के अनुसार गैसकेट की सामग्री और प्रकार का सही चयन करें;
(2) बोल्टों को समान रूप से और सममित रूप से कड़ा किया जाना चाहिए।यदि आवश्यक हो तो टॉर्क रिंच का उपयोग किया जाना चाहिए।कसने से पहले का बल आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और बहुत बड़ा या छोटा नहीं होना चाहिए।निकला हुआ किनारा और थ्रेडेड कनेक्शन के बीच एक निश्चित पूर्व-कसने का अंतर होना चाहिए;
(3) गैस्केट की असेंबली को बीच में संरेखित किया जाना चाहिए, और बल एक समान होना चाहिए।गैस्केट को ओवरलैप करने और डबल गैस्केट का उपयोग करने की अनुमति नहीं है;
(4) स्थैतिक सीलिंग सतह खराब हो गई है, क्षतिग्रस्त हो गई है, और प्रसंस्करण की गुणवत्ता उच्च नहीं है।स्थैतिक सीलिंग सतह को प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मरम्मत, पीसने और रंग निरीक्षण किया जाना चाहिए;
(5) गैस्केट लगाते समय साफ-सफाई पर ध्यान दें।सीलिंग सतह को मिट्टी के तेल से साफ किया जाना चाहिए और गैसकेट को जमीन पर नहीं गिरना चाहिए।
3. सीलिंग रिंग के जोड़ पर रिसाव
(1) रोलिंग स्थान पर रिसाव को सील करने के लिए चिपकने वाला इंजेक्ट किया जाना चाहिए और फिर रोल करके ठीक किया जाना चाहिए;
(2) साफ करने के लिए स्क्रू और प्रेशर रिंग को हटा दें, क्षतिग्रस्त हिस्सों को बदल दें, सीलिंग सतह और कनेक्शन सीट को पीस लें और फिर से जोड़ दें।बड़े संक्षारण क्षति वाले हिस्सों के लिए, इसे वेल्डिंग, बॉन्डिंग और अन्य तरीकों से मरम्मत की जा सकती है;
(3) सीलिंग रिंग की कनेक्टिंग सतह खराब हो गई है, जिसे पीसकर, बॉन्डिंग आदि से ठीक किया जा सकता है। यदि इसकी मरम्मत नहीं की जा सकती है, तो सीलिंग रिंग को बदल दें।
4. वाल्व बॉडी और बोनट रिसाव
(1) स्थापना से पहले शक्ति परीक्षण नियमों के अनुसार सख्ती से किया जाएगा;
(2) 0° और 0° से कम तापमान वाले वाल्वों के लिए, ताप संरक्षण या ताप अनुरेखण किया जाना चाहिए, और उन वाल्वों के लिए स्थिर पानी हटा दिया जाना चाहिए जो सेवा से बाहर हैं;
(3) वेल्डिंग से बने वाल्व बॉडी और बोनट की वेल्डिंग सीम को संबंधित वेल्डिंग ऑपरेशन प्रक्रियाओं के अनुसार किया जाएगा, और वेल्डिंग के बाद दोष का पता लगाने और ताकत परीक्षण किया जाएगा।
दूसरा, पाइप धागे की विफलता
हमारे काम के दौरान, हमने पाया है कि पाइप के धागे में कई बार दरारें आ जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप रिसाव होता है।अधिकांश प्रसंस्करण विधियां पाइप थ्रेड बकल को वेल्ड करने के लिए हैं।
पाइप थ्रेड वेल्डिंग के लिए आम तौर पर दो तरीके हैं, जिन्हें आंतरिक वेल्डिंग और बाहरी वेल्डिंग में विभाजित किया गया है।बाहरी वेल्डिंग का लाभ सुविधा है, लेकिन उस स्थिति में, थ्रेडेड फास्टनर में दरारें बनी रहेंगी, जिससे भविष्य में रिसाव और दरार के खतरे छिपे रहेंगे।उपयोग की दृष्टि से इस समस्या को जड़ से हल करने की अनुशंसा की जाती है।टूटे हुए हिस्से को ग्रूव करने के लिए एक सीधे ग्राइंडर का उपयोग करें, वेल्ड करें और दरार को भरें, और फिर वेल्ड किए गए हिस्से को थ्रेडेड बटन में दोबारा बनाएं।ताकत बढ़ाने और रिसाव को रोकने के लिए इसे बाहर की तरफ वेल्ड किया जा सकता है।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वेल्डिंग मशीन से वेल्डिंग करते समय, भागों को जलने से बचाने के लिए सही वेल्डिंग तार का चयन किया जाना चाहिए।एक अच्छा धागा बनाएं और जांच लें कि प्लग में कोई समस्या तो नहीं है।
3. एयर बैग कोहनी की विफलता
संपीड़ित हवा के प्रवाह (स्थानीय प्रतिरोध अपेक्षाकृत बड़ा है) से पाइपलाइन का कोहनी वाला हिस्सा सबसे अधिक क्षतिग्रस्त हो जाता है, इसलिए इसमें ढीले कनेक्शन और रिसाव का खतरा होता है।जिस तरह से हम इससे निपटते हैं वह इसे फिर से लीक होने से रोकने के लिए पाइप के घेरे से घेरा को कसना है।
वास्तव में, उद्योग में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्टेनलेस स्टील पाइप में वेल्डिंग, थ्रेड और संपीड़न जैसी कई कनेक्शन विधियां होती हैं;एल्यूमीनियम मिश्र धातु पाइप नई सामग्री पाइप हैं जो पिछले दस वर्षों में सामने आए हैं, और इनमें हल्के वजन, तेज प्रवाह दर और आसान स्थापना के फायदे हैं।विशेष त्वरित कनेक्टर कनेक्शन, अधिक सुविधाजनक।
4. तेल और पानी के पाइप का रिसाव
तेल और पानी के पाइपों का रिसाव अक्सर जोड़ों पर होता है, लेकिन कभी-कभी पाइप की दीवार के क्षरण, पतली पाइप की दीवार या उच्च प्रभाव बल के कारण कुछ कोहनियों पर रिसाव होता है।यदि तेल और पानी के पाइप में रिसाव पाया जाता है, तो रिसाव का पता लगाने के लिए मशीन को बंद कर देना चाहिए, और रिसाव को इलेक्ट्रिक वेल्डिंग या फायर वेल्डिंग द्वारा ठीक किया जाना चाहिए।चूँकि इस प्रकार का रिसाव अक्सर जंग और घिसाव और पतलेपन के कारण होता है, इस समय रिसाव को सीधे वेल्ड करना संभव नहीं है, अन्यथा अधिक वेल्डिंग और बड़े छेद का कारण बनना आसान है।इसलिए, रिसाव के बगल में उचित स्थान पर स्पॉट वेल्डिंग की जानी चाहिए।यदि इन स्थानों पर कोई रिसाव नहीं है, तो पहले एक पिघला हुआ पूल स्थापित किया जाना चाहिए, और फिर, एक निगल की तरह मिट्टी को पकड़कर घोंसला बनाना चाहिए, इसे थोड़ा-थोड़ा करके रिसाव पर वेल्ड किया जाना चाहिए, धीरे-धीरे रिसाव के क्षेत्र को कम करना चाहिए।, और अंत में एक छोटे व्यास वाली वेल्डिंग रॉड से रिसाव को सील करें।
5. तेल रिसाव
1. सीलिंग रिंग बदलें: यदि निरीक्षण से पता चलता है कि तेल-गैस विभाजक की सीलिंग रिंग पुरानी या क्षतिग्रस्त है, तो सीलिंग रिंग को समय पर बदलने की आवश्यकता है;2. सहायक उपकरण की जाँच करें: कभी-कभी तेल-गैस विभाजक के तेल रिसाव का कारण यह है कि स्थापना जगह पर नहीं है या मूल भाग क्षतिग्रस्त हैं, और निरीक्षण की आवश्यकता है और सहायक उपकरण को बदलें;3. एयर कंप्रेसर की जांच करें: यदि एयर कंप्रेसर में कोई समस्या है, जैसे गैस बैकफ्लो या अत्यधिक दबाव, आदि, तो इससे तेल-गैस विभाजक में दबाव फट जाएगा, और एयर कंप्रेसर की खराबी को ठीक करने की आवश्यकता है समय के भीतर;4. पाइपलाइन कनेक्शन की जाँच करें: क्या तेल-गैस विभाजक का पाइपलाइन कनेक्शन तंग है, इससे भी तेल रिसाव पर असर पड़ेगा, और इसे जाँचने और कसने की आवश्यकता है;5. तेल-गैस विभाजक बदलें: यदि उपरोक्त विधियां तेल रिसाव की समस्या को हल नहीं कर सकती हैं, तो आपको नया तेल बदलने की आवश्यकता है।
6. न्यूनतम दबाव वाले वाल्व से वायु का रिसाव
न्यूनतम दबाव वाल्व के ढीले बंद होने, क्षति और विफलता के मुख्य कारण हैं: 1. खराब वायु गुणवत्ता या विदेशी अशुद्धियाँ इकाई में प्रवेश करती हैं, और उच्च दबाव वायु प्रवाह अशुद्धता कणों को न्यूनतम दबाव वाल्व पर प्रभाव डालने के लिए प्रेरित करता है, जिसके परिणामस्वरूप क्षति होती है वाल्व घटकों के लिए, या गंदगी के शामिल होने के कारण विफलता;2. एयर कंप्रेसर बहुत अधिक तेल, बहुत अधिक चिकनाई वाले तेल से भर जाता है, और तेल की चिपचिपाहट बढ़ जाती है, जिससे वाल्व प्लेट बंद हो जाती है या देर से खुलती है;3. न्यूनतम दबाव वाल्व विशिष्ट कार्य स्थितियों के अनुसार निर्धारित किया जाता है।यदि काम करने की स्थिति में बहुत अधिक उतार-चढ़ाव होता है, तो न्यूनतम दबाव वाल्व जल्दी से विफल हो जाएगा;4. जब एयर कंप्रेसर को लंबे समय तक बंद रखा जाता है और फिर से चालू किया जाता है, तो चिकनाई वाले तेल और हवा में मौजूद नमी न्यूनतम दबाव वाल्व के विभिन्न हिस्सों को जमा करने और संक्षारित करने के लिए उपकरण के इंटीरियर में प्रवेश करेगी, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व खराब हो जाएगा। कसकर बंद न होना और हवा लीक होना।
7. अन्य पाइपलाइनों के कारण रिसाव
1. सीवेज पाइप ख़राब है।पेंच धागे का क्षरण जकड़न की गारंटी नहीं दे सकता, उपचार विधि: वेल्डिंग, रिसाव बिंदु को प्लग करना;
2. खाई का सीवेज पाइप ख़राब है।पाइपलाइन जंग, ट्रेकोमा, जिसके परिणामस्वरूप तेल टपकता है, उपचार विधि: वेल्डिंग + पाइप कॉलर, सीलिंग उपचार;
3. अग्नि जल पाइप लाइन ख़राब है।लंबे समय तक उपयोग के बाद, लोहे का पाइप खराब हो जाता है, पाइप की दीवार पतली हो जाती है, और दबाव के प्रभाव में रिसाव होता है।चूंकि पानी का पाइप लंबा है, इसलिए इसे पूरी तरह से बदला नहीं जा सकता।उपचार विधि: पाइप घेरा + पेंट, रिसाव को रोकने के लिए पाइप घेरा का उपयोग करें, और पाइप के ऑक्सीकरण और क्षरण को रोकने के लिए एपॉक्सी राल के साथ पेंट करें।
4. असेंबली पाइप रिसाव विफलता।जंग के कारण रिसाव, उपचार विधि: पाइप को दबाना।
सामान्य तौर पर, सभी प्रकार की पाइपलाइन और पाइपलाइन कनेक्टर लीक हो जाते हैं, और जिन्हें बदला जा सकता है उन्हें बदला जाना चाहिए, और जिन्हें बदला नहीं जा सकता उन्हें पैच किया जाना चाहिए, जिसमें आपातकालीन उपचार को पूरी तरह ठीक करना शामिल है।
8. अन्य वाल्व विफलताएँ
1. नाली वाल्व ख़राब है।यह आम तौर पर एक छोटे तार की खराबी है, छोटे तार क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, और कोहनी पर जंग लग जाती है।उपचार विधि: क्षतिग्रस्त शॉर्ट वायर वाल्व और कोहनियों को बदलें।
2. पानी का दरवाजा जम गया है और टूट गया है, और उपचार विधि इसे बदलना है।
