सभी प्रकार के फ्लोमीटर की खराबी से निपटने के लिए, इसे इकट्ठा करें और अपना समय लें!

फ्लो मीटर उद्योग में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले मीटरों में से एक है।फ्लो मीटर उद्योग में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले मीटरों में से एक है।ज़ियाओबियन आपके लिए सामान्य प्रवाह मीटर की समस्या निवारण विधियों का सारांश प्रस्तुत करता है।समय पर उत्पादन प्रक्रिया में आने वाली समस्याओं का मूल्यांकन करने और उन्हें हल करने में आपकी सहायता के लिए हमें इकट्ठा करना और ध्यान देना याद रखें।फ्लो मीटर वर्गीकरण ★ प्रवाह माप विधियाँ और उपकरण कई प्रकार के होते हैं, और कई वर्गीकरण विधियाँ भी होती हैं।अब तक, औद्योगिक उपयोग के लिए लगभग 60 प्रकार के फ्लो मीटर उपलब्ध हैं।★ मापी गई वस्तु के अनुसार दो श्रेणियां हैं: बंद पाइपलाइन और खुला चैनल।★ माप के उद्देश्य के अनुसार इसे सकल माप और प्रवाह माप में विभाजित किया जा सकता है और इनके उपकरणों को क्रमशः सकल मीटर और प्रवाह मीटर कहा जाता है।★ माप सिद्धांत के अनुसार, यांत्रिक सिद्धांत, थर्मल सिद्धांत, ध्वनिक सिद्धांत, विद्युत सिद्धांत, ऑप्टिकल सिद्धांत, परमाणु भौतिकी सिद्धांत, आदि हैं। ★ वर्तमान में सबसे लोकप्रिय और व्यापक वर्गीकरण के अनुसार, इसे इसमें विभाजित किया जा सकता है: सकारात्मक विस्थापन प्रवाहमापी, विभेदक दबाव प्रवाहमापी, फ्लोट प्रवाहमापी, टरबाइन प्रवाहमापी, विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी, भंवर प्रवाहमापी, द्रव्यमान प्रवाहमापी और अल्ट्रासोनिक प्रवाहमापी।सामान्य फ़्लोमीटर दोष और उपचार के तरीके 01 कमर पहिया प्रवाह मीटर प्रश्न 1: कमर पहिया घूमता नहीं है।कारण: 1. पाइपलाइन में गंदगी फंसी हुई है.2. मापा गया तरल जम जाता है।उपचार के उपाय: 1. साफ पाइप, फिल्टर और फ्लोमीटर।2. द्रव को घोलें.समस्या ②: कमर का पहिया घूमता है लेकिन सूचक हिलता नहीं है या चलते समय रुक जाता है।कारण: 1. हेडर फोर्क लाइन से बाहर है।हेड ट्रांसमिशन गंदगी में प्रवेश करता है।2. सूचक या काउंटर अटक गया है.3. ट्रांसमिशन लाइन से बाहर है.उपचार के उपाय: मीटर हेड को हटा दें, कांटे को हाथ से घुमाएं, और उपकरण लचीले ढंग से घूमे, ताकि मीटर हेड शाफ्ट के पिन के संपर्क से बाहर हो;यदि नहीं, तो इसे चरण दर चरण जाँचा जाना चाहिए।समस्या ③: स्टीयरिंग सील कपलिंग शाफ्ट से तेल लीक होता है।कारण: सीलिंग पैकिंग घिसाव उपचार के उपाय: ग्रंथि को कस लें या पैकिंग बदल दें।समस्या ④: डिवाइस त्रुटि मुआवजा और छोटे प्रवाह त्रुटि पूर्वाग्रह।कारण: कमर का पहिया शेल से टकराता है, क्योंकि बेयरिंग घिस जाती है, या क्योंकि स्थिर ड्राइविंग गियर का मुख्य भाग विस्थापित हो जाता है।उपचार के उपाय: बेयरिंग बदलें, और जांचें कि ड्राइविंग गियर और व्हील बॉडी घूमती है या नहीं और गियर को ठीक करने वाले स्क्रू ढीले हैं या नहीं।समस्या ⑤: त्रुटि बहुत भिन्न होती है।कारण: 1. तरल बहुत अधिक स्पंदित होता है।2. इसमें गैस होती है.उपचार के उपाय: 1. धड़कन कम करें।2. एक गेटर जोड़ें.

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02 विभेदक दबाव प्रवाहमापी प्रश्न ①: शून्य या अल्प गति को दर्शाता है।कारण: 1. बैलेंस वाल्व पूरी तरह से बंद या लीक नहीं हुआ है।2. थ्रॉटलिंग डिवाइस के मूल में उच्च और निम्न दबाव वाले वाल्व नहीं खोले जाते हैं।3. थ्रॉटल डिवाइस और डिफरेंशियल प्रेशर गेज के बीच वाल्व और पाइपलाइन अवरुद्ध हैं।4. भाप दबाव गाइड पाइप पूरी तरह से संघनित नहीं है।5. थ्रॉटलिंग डिवाइस और प्रोसेस पाइपलाइन के बीच गैस्केट तंग नहीं है।6. अंतर दबाव नापने का यंत्र की आंतरिक खराबी।उपचार के उपाय: 1. बैलेंस वाल्व को बंद करें, मरम्मत करें या बदलें।2. उच्च और निम्न दबाव वाले वाल्व खोलें।3. पाइपलाइन को फ्लश करें, वाल्व की मरम्मत करें या बदलें।4. पूर्ण संघनन के बाद मीटर खोलें।5. बोल्ट को कसें या गैस्केट बदलें।6. जाँच करें और मरम्मत करें प्रश्न 2: संकेत शून्य से नीचे है।कारण: 1. उच्च और निम्न दबाव पाइपलाइनों का रिवर्स कनेक्शन।2. सिग्नल लाइन उल्टी है.3. उच्च दबाव वाली तरफ की पाइपलाइन गंभीर रूप से लीक हो रही है या टूट गई है।उपचार के उपाय: 1-2.जांचें और सही ढंग से कनेक्ट करें.3. भागों या पाइपों को बदलें।प्रश्न ③: संकेत कम है.कारण: 1. उच्च दबाव वाली तरफ की पाइपलाइन तंग नहीं है।2. बैलेंस वाल्व टाइट नहीं है या कसकर बंद नहीं है।3. उच्च दबाव वाले हिस्से में पाइपलाइन में हवा का निर्वहन नहीं होता है।4. विभेदक दबाव नापने का यंत्र या द्वितीयक उपकरण में शून्य ऑफसेट या विस्थापन होता है।5. थ्रॉटलिंग डिवाइस और डिफरेंशियल प्रेशर गेज मेल नहीं खाते हैं और डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं।उपचार के उपाय: 1. रिसाव की जाँच करें और समाप्त करें।2. जांचें, बंद करें या मरम्मत करें।3. हवा को बाहर निकालना.4. जांचें और समायोजित करें.5. मैचिंग डिफरेंशियल प्रेशर गेज को बदलें।प्रश्न ④: संकेत उच्च है.कारण: 1. कम दबाव वाली साइड पाइपलाइन तंग नहीं है।2. कम दबाव वाली साइड पाइपलाइन हवा जमा करती है।3. भाप का दबाव डिज़ाइन मान से कम है।4. विभेदक दबाव नापने का यंत्र का शून्य बहाव।5. थ्रॉटलिंग डिवाइस अंतर दबाव गेज से मेल नहीं खाता है।उपचार के उपाय: 1. रिसाव की जाँच करें और समाप्त करें।2. वायु को बाहर निकालना।3. वास्तविक घनत्व सुधार के अनुसार.4. जांचें और समायोजित करें.5. मैचिंग डिफरेंशियल प्रेशर गेज को बदलें।प्रश्न ⑤: संकेत में बहुत उतार-चढ़ाव होता है।कारण: 1. प्रवाह मापदंडों में स्वयं बहुत अधिक उतार-चढ़ाव होता है।2. लोड सेल पैरामीटर उतार-चढ़ाव के प्रति संवेदनशील है।उपचार के उपाय: 1. उच्च और निम्न दबाव वाले वाल्वों को उचित रूप से बंद करें।2. डैम्पिंग फ़ंक्शन को उचित रूप से समायोजित करें।प्रश्न 6: निर्देश हिलता नहीं है।कारण: 1. एंटी-फ़्रीज़िंग सुविधाएं विफल हो जाती हैं, और दबाव गाइड पाइप में अंतर दबाव गेज और हाइड्रोलिक दबाव जम जाता है।2. उच्च और निम्न दबाव वाले वाल्व नहीं खोले जाते हैं।उपचार के उपाय: 1. एंटी-फ्रीजिंग सुविधाओं के प्रभाव को मजबूत करें।2. उच्च और निम्न दबाव वाले वाल्व खोलें।03 सुपरसोनिक फ्लोमीटर प्रश्न ①: प्रवाह वेग का प्रदर्शन डेटा नाटकीय रूप से बदलता है।कारण: सेंसर उस स्थान पर स्थापित किया जाता है जहां पाइपलाइन भारी कंपन करती है या विनियमन वाल्व, पंप और छिद्र के नीचे की ओर होती है।उपचार के उपाय: सेंसर उस स्थान पर स्थापित किया जाता है जहां पाइपलाइन भारी कंपन करती है या विनियमन वाल्व, पंप और छिद्र के नीचे की ओर होती है।प्रश्न②: सेंसर अच्छा है, लेकिन प्रवाह दर कम है या कोई प्रवाह दर नहीं है।कारण: 1. पाइप लाइन में लगे पेंट और जंग को साफ नहीं किया जाता।2. पाइपलाइन की सतह असमान है या वेल्डिंग सीम पर स्थापित है।3. सेंसर पाइपलाइन के साथ अच्छी तरह से जुड़ा नहीं है, और युग्मन सतह पर अंतराल या बुलबुले हैं।4. जब सेंसर आवरण पर स्थापित होता है, तो अल्ट्रासोनिक सिग्नल कमजोर हो जाएगा।उपचार के उपाय: 1. पाइपलाइन को फिर से साफ करें और सेंसर स्थापित करें।2. पाइपलाइन को सपाट पीसें या सेंसर को वेल्ड से दूर स्थापित करें।3. कपलिंग एजेंट को पुनः स्थापित करें।4. सेंसर को बिना आवरण के पाइप सेक्शन में ले जाएं।प्रश्न ③: पढ़ना गलत है।कारण: 1. सेंसर क्षैतिज पाइपों के ऊपर और नीचे स्थापित होते हैं, और तलछट अल्ट्रासोनिक संकेतों में हस्तक्षेप करते हैं।2. सेंसर नीचे की ओर पानी के प्रवाह वाले पाइप पर स्थापित किया गया है, और पाइप तरल पदार्थ से भरा नहीं है।उपचार के उपाय: 1. पाइपलाइन के दोनों ओर सेंसर स्थापित करें।2. तरल पदार्थ से भरे पाइप अनुभाग पर सेंसर स्थापित करें।समस्या ④: प्रवाहमापी सामान्य रूप से काम करता है, और अचानक प्रवाहमापी प्रवाह को मापना बंद कर देता है।कारण: 1. मापा गया माध्यम बदल जाता है।2. उच्च तापमान के कारण मापा गया माध्यम गैसीकृत हो जाता है।3. मापा गया माध्यम तापमान सेंसर के सीमा तापमान से अधिक है।4. सेंसर के नीचे का कपलिंग एजेंट पुराना हो गया है या ख़त्म हो गया है।5. उच्च आवृत्ति हस्तक्षेप के कारण उपकरण अपने स्वयं के फ़िल्टरिंग मान से अधिक हो जाता है।6. कंप्यूटर में डेटा हानि.7. कंप्यूटर क्रैश हो गया.उपचार के उपाय: 1. माप पद्धति बदलें।2. ठंडा हो जाओ.चरण 3 ठंडा करें।4. कपलिंग एजेंट को दोबारा पेंट करें।5. हस्तक्षेप स्रोतों से दूर रहें.6. मान पुनः दर्ज करें.7. कंप्यूटर को पुनरारंभ करें.04 द्रव्यमान प्रवाहमापी प्रश्न ①: तात्क्षणिक प्रवाह स्थिरांक अधिकतम।कारण: 1. केबल काट दिया गया है या सेंसर क्षतिग्रस्त है।2. ट्रांसमीटर में फ्यूज ट्यूब जल गई है।3. सेंसर मापने वाली ट्यूब अवरुद्ध है उपचार के उपाय: 1. केबल बदलें या सेंसर बदलें।2. सेफ्टी ट्यूब बदलें।3. ड्रेजिंग के बाद, सेंसर शेल को थपथपाएं, और फिर एसी और डीसी वोल्टेज को मापें।यदि यह अभी भी असफल है, तो इंस्टॉलेशन तनाव बहुत अधिक है, इसलिए पुनः इंस्टॉल करें।प्रश्न ②: जब प्रवाह दर बढ़ती है, तो प्रवाहमापी नकारात्मक वृद्धि का संकेत देता है।कारण: सेंसर की प्रवाह दिशा आवास की संकेतित प्रवाह दिशा के विपरीत है, और सिग्नल लाइन उलटी है।उपचार के उपाय: स्थापना दिशा बदलें और सिग्नल तार कनेक्शन बदलें।समस्या ③: जब द्रव बहता है, तो प्रवाह दर सकारात्मक और नकारात्मक उछाल दिखाती है, एक बड़ी छलांग सीमा के साथ और कभी-कभी नकारात्मक अधिकतम मूल्य बनाए रखती है।कारण: 1. बिजली आपूर्ति के एसी/डीसी परिरक्षित तार की ग्राउंडिंग 4Ω से अधिक है।2. पाइपलाइन कंपन.3. द्रव में गैस-तरल दो-चरण घटक होते हैं।4. ट्रांसमीटर के चारों ओर मजबूत चुंबकीय क्षेत्र या रेडियो फ्रीक्वेंसी हस्तक्षेप है।उपचार के उपाय: 1. पुनः पीसना।2. फ्लोमीटर के साथ कनेक्टिंग पाइप को मेटल होज़ कनेक्शन में बदलें।3. फ्लोमीटर के ऊपर पाइपलाइन में एक छेद खोलें और गैस चरण घटकों को डिस्चार्ज करने के लिए एक वाल्व स्थापित करें।4. ट्रांसमीटर के आसपास का वातावरण बदलें।05 टरबाइन प्रवाहमापी समस्या ①: जब द्रव सामान्य रूप से प्रवाहित होता है तो कोई डिस्प्ले नहीं होता है।कारण: 1. पावर कॉर्ड और फ़्यूज़ टूटे हुए हैं या उनका संपर्क ख़राब है।2. डिस्प्ले उपकरण का आंतरिक संपर्क खराब है।3. कुंडल टूट गया है.4. सेंसर फ्लो चैनल के अंदर कोई खराबी है।उपचार के उपाय: 1. ओममीटर से जांचें।2. "स्टैंडबाय संस्करण" विधि को प्रतिस्थापित करके जांचें।3. टूटे हुए तार या सोल्डर जोड़ के डीसोल्डरिंग के लिए कॉइल की जांच करें।4. सेंसर से विदेशी वस्तुएं हटाएं और क्षतिग्रस्त हिस्सों को साफ करें या बदलें।समस्या ②: ट्रैफ़िक प्रदर्शन धीरे-धीरे कम हो रहा है।कारण: फ़िल्टर भरा हुआ है.सेंसर पाइप सेक्शन पर वाल्व कोर ढीला है, और वाल्व का खुलना कम हो गया है।सेंसर प्ररित करनेवाला हर तरह की चीज़ों से अवरुद्ध हो जाता है या विदेशी पदार्थ असर अंतराल में प्रवेश कर जाता है, और प्रतिरोध बढ़ जाता है।उपचार के उपाय: फिल्टर को साफ करें।वाल्व कोर ढीला है या नहीं, इसका आकलन इस बात से किया जाता है कि वाल्व हैंडव्हील समायोजन प्रभावी है या नहीं, विविध चीजों को हटाने के लिए सेंसर को हटा दें, और यदि आवश्यक हो तो इसे दोबारा जांचें।समस्या ③: द्रव प्रवाहित नहीं होता है, और प्रवाह प्रदर्शन शून्य नहीं है।कारण: 1. ट्रांसमिशन लाइन खराब ग्राउंडेड है।2. जब पाइपलाइन कंपन करती है, तो प्ररित करनेवाला हिल जाएगा।3. कट-ऑफ वाल्व ठीक से बंद नहीं है।4. डिस्प्ले उपकरण या इलेक्ट्रॉनिक घटकों के आंतरिक सर्किट बोर्ड खराब और क्षतिग्रस्त हो गए हैं।उपचार के उपाय: 1. जाँच करें कि क्या यह अच्छी तरह से जमी हुई है।2. कंपन को रोकने के लिए पाइपलाइन को सुदृढ़ करें, या सेंसर से पहले और बाद में सपोर्ट स्थापित करें।3. वाल्व की मरम्मत करें या बदलें।4. हस्तक्षेप स्रोत निर्धारित करने और दोष बिंदु का पता लगाने के लिए "शॉर्ट सर्किट विधि" अपनाएं या एक-एक करके जांच करें।प्रश्न 4: प्रदर्शन मूल्य और अनुभवजन्य मूल्यांकन मूल्य के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर है।कारण: 1. सेंसर प्रवाह चैनल की आंतरिक खराबी।2. सेंसर का पिछला दबाव अपर्याप्त है, और गुहिकायन होता है, जो प्ररित करनेवाला के रोटेशन को प्रभावित करता है।3. पाइपलाइन प्रवाह के कारण.4. सूचक की आंतरिक विफलता.5. डिटेक्टर में स्थायी चुंबक तत्व उम्र बढ़ने के कारण विचुंबकित हो जाते हैं।6. सेंसर के माध्यम से वास्तविक प्रवाह निर्दिष्ट सीमा से अधिक हो गया है।उपचार के उपाय: 1-4.विफलता के कारण का पता लगाएं, और विशिष्ट कारणों के लिए प्रति उपाय खोजें।5. विचुंबकीय तत्व को बदलें।6. उपयुक्त सेंसर बदलें।स्रोत: नेटवर्क अस्वीकरण: यह लेख नेटवर्क से पुन: प्रस्तुत किया गया है, और लेख की सामग्री केवल सीखने और संचार के लिए है।एयर कंप्रेसर नेटवर्क लेख में दिए गए विचारों के प्रति तटस्थ है।लेख का कॉपीराइट मूल लेखक और मंच का है।यदि कोई उल्लंघन है तो कृपया उसे हटाने के लिए संपर्क करें।

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