कम से कम समय में अधिक से अधिक पीईटी बोतलें बनाने के लिए, पीईटी एयर कंप्रेसर सिस्टम सहित उत्पादन प्रक्रिया का हर हिस्सा सुचारू रूप से चलना चाहिए।यहां तक कि छोटी-छोटी समस्याएं भी महंगी देरी का कारण बन सकती हैं, चक्र समय बढ़ा सकती हैं या पीईटी बोतलों की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती हैं।उच्च दबाव वायु कंप्रेसर पीईटी ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।अब तक इसे हमेशा उपयोग के बिंदु (यानी ब्लो मोल्डिंग मशीन) तक उसी तरह पहुंचाया जाता है: एक केंद्रीय पीईटी एयर कंप्रेसर (या तो एक उच्च दबाव कंप्रेसर या एक उच्च दबाव बूस्टर के साथ कम या मध्यम दबाव कंप्रेसर) ) कंप्रेसर कक्ष में रखा गया, संपीड़ित हवा को उच्च दबाव पाइपिंग के माध्यम से उपयोग के बिंदु तक पहुंचाया जाता है।
केंद्रीकृत ”एयर कंप्रेसर स्थापना।कई मामलों में, खासकर जब केवल कम या मध्यम दबाव वाली हवा की आवश्यकता होती है, तो यह पसंदीदा तरीका है।इसका कारण यह है कि अनगिनत लोगों के लिए उपयोग के सभी बिंदुओं पर विकेंद्रीकृत वायु कंप्रेसर के साथ पूरी तरह से विकेंद्रीकृत सेटअप एक व्यवहार्य विकल्प नहीं है।
हालाँकि, केंद्रीकृत सेटअप और एयर कंप्रेसर रूम डिज़ाइन में पीईटी बोतल निर्माताओं के लिए कुछ महंगे नुकसान हैं, खासकर जब उड़ाने का दबाव कम होता जा रहा है।एक केंद्रीकृत प्रणाली में, आपके पास केवल एक ही दबाव हो सकता है, जो आवश्यक उच्चतम ब्लोइंग दबाव द्वारा निर्धारित होता है।विभिन्न उड़ने वाले दबावों से निपटने के लिए, स्प्रेड सेटिंग एक बेहतर विकल्प है।हालाँकि, इसका मतलब यह होगा कि प्रत्येक विकेंद्रीकृत इकाई को प्रत्येक एप्लिकेशन के अधिकतम ट्रैफ़िक के लिए आकार देना होगा।इससे निवेश लागत बहुत अधिक हो सकती है.
केंद्रीकृत बनाम विकेन्द्रीकृत कंप्रेसर स्थापना, हाइब्रिड समाधान क्यों नहीं चुना जाता?
अब, एक बेहतर, सस्ता हाइब्रिड समाधान भी है: विकेंद्रीकृत प्रणाली का हिस्सा।हम उपयोग के स्थान के करीब बूस्टर के साथ मिक्सिंग सिस्टम इंस्टॉलेशन प्रदान कर सकते हैं।हमारे बूस्टर विशेष रूप से इस एप्लिकेशन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।पारंपरिक बूस्टर बहुत अधिक कंपन करते हैं और ब्लो मोल्डिंग मशीनों के पास स्थापित करने के लिए बहुत तेज़ होते हैं।इसका मतलब है कि वे शोर मानकों का उल्लंघन करेंगे।इसके बजाय, उन्हें महंगे ध्वनिरोधी कंप्रेसर कमरों में रखना होगा।वे कंपन को न्यूनतम रखने के लिए अपने ध्वनिक आवरण, फ्रेम और सिलेंडर व्यवस्था के कारण कम शोर और कंपन स्तर पर काम कर सकते हैं।
यह हाइब्रिड सिस्टम केंद्रीय कंप्रेसर कक्ष में कम या मध्यम दबाव वाले पीईटी एयर कंप्रेसर को रखता है और ब्लो मोल्डिंग मशीन के करीब एक बूस्टर रखता है, जो 40 बार तक आवश्यक उच्च दबाव उत्पन्न करता है।
इसलिए, उच्च दबाव वाली हवा केवल वहीं उत्पादित की जाती है जहां ब्लो मोल्डिंग मशीन द्वारा इसकी आवश्यकता होती है।प्रत्येक उच्च-दबाव अनुप्रयोग को सटीक दबाव मिलता है जिसकी उसे आवश्यकता होती है (उच्चतम दबाव आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोग के लिए उच्च-दबाव प्रवाह को अनुकूलित करने के बजाय)।अन्य सभी अनुप्रयोगों, जैसे सामान्य वायवीय उपकरण, को केंद्रीय कंप्रेसर कक्ष से कम दबाव वाली हवा मिलेगी।यह सेटअप उच्च दबाव पाइपिंग की कमी से शुरू होकर लागत को काफी कम कर सकता है।
एयर कंप्रेशर्स को मिलाने के क्या फायदे हैं?
हाइब्रिड सेटअप में, आपको लंबी, महंगी पाइपिंग की आवश्यकता नहीं है क्योंकि उच्च दबाव वाली हवा को अब कंप्रेसर कक्ष से पूरी तरह नहीं आना पड़ता है।वह अकेले ही आपका ढेर सारा पैसा बचाएगा।ऐसा इसलिए है क्योंकि ज्यादातर मामलों में उच्च दबाव वाली पाइपिंग स्टेनलेस स्टील से बनी होती है और इसलिए यह बहुत महंगी होती है।वास्तव में, कंप्रेसर कक्ष के स्थान के आधार पर, उन उच्च दबाव पाइपों की लागत पीईटी एयर कंप्रेसर की तुलना में, यदि अधिक नहीं तो, उतनी ही हो सकती है!इसके अतिरिक्त, हाइब्रिड दृष्टिकोण आपकी निर्माण लागत को कम कर देता है क्योंकि आपको अपने बूस्टर को रखने के लिए बड़े या दूसरे कंप्रेसर कक्ष की आवश्यकता नहीं होती है।
अंत में, बूस्टर को वेरिएबल स्पीड ड्राइव (वीएसडी) कंप्रेसर के साथ जोड़कर, आप अपने ऊर्जा बिल को 20% तक कम कर सकते हैं।इसके अलावा, आपके संपीड़ित वायु प्रणाली में कम दबाव ड्रॉप का मतलब है कि आप छोटे, कम महंगे कंप्रेसर का उपयोग कर सकते हैं जो कम ऊर्जा की खपत करते हैं।यह निश्चित रूप से आपको अपने पर्यावरण और स्थिरता लक्ष्यों को प्राप्त करने में मदद करेगा।कुल मिलाकर, हाइब्रिड पीईटी बोतल संयंत्र की इस स्थापना के साथ, आप स्वामित्व की अपनी कुल लागत को काफी कम कर सकते हैं।
पीईटी एयर कंप्रेसर के स्वामित्व की कुल लागत
पारंपरिक कंप्रेसर के लिए, स्वामित्व की कुल लागत (टीसीओ) में कंप्रेसर की लागत, ऊर्जा लागत और रखरखाव लागत शामिल होती है, जिसमें ऊर्जा लागत कुल लागत का अधिकांश हिस्सा होती है।
पीईटी बोतल निर्माताओं के लिए, यह थोड़ा अधिक जटिल है।यहां, वास्तविक टीसीओ में निर्माण और स्थापना लागत भी शामिल है, जैसे उच्च दबाव पाइपिंग की लागत, और तथाकथित "जोखिम कारक", जिसका अनिवार्य रूप से मतलब सिस्टम की विश्वसनीयता और डाउनटाइम की लागत है।जोखिम कारक जितना कम होगा, उत्पादन में व्यवधान और राजस्व हानि की संभावना उतनी ही कम होगी।
एटलस कोप्को की हाइब्रिड अवधारणा "जेडडी फ्लेक्स" में, जेडडी कंप्रेसर और बूस्टर का उपयोग विशेष रूप से स्वामित्व की कम वास्तविक कुल लागत प्रदान करता है क्योंकि यह न केवल स्थापना और ऊर्जा लागत को कम करता है बल्कि जोखिम कारक भी कम करता है।